系统安全分析是 指从整个系统施工安全方面出发对其中存在的各种危险因素进行全面深入的分析，得出造成系统故障或导致事故发生的各种影响因素和它们 的相互关系。把施工安全危险源的管理视为一个复杂的、综合的系统，分为内部系统和外部系统。内部系统由影响施工安全的一些直接因素组成，包括人的因素、施工设备的因素和施工环境的因素等；外部系统是 由影响施工安全的间接因素组成：管理的因素。脚手架事故的发生是 由很多因素造成的，环境因素和管理因素是 其中两种主要的因素。环境因素主要有地基条件变化、不可预测的自然灾害等，在这里不做重点分析。管理因素对脚手架的影响比较大，因为从脚手架的设计、生产、搭建、脚手架在施工过程中的使用到拆除等整个施工过程都有人的管理因素在起作用，如果忽视脚手架安全施工管理，使设计、施工和操作违反相关规范，这些问题都是 脚手架事故的主要诱因。
(1)脚手架基础危险诱因分析
脚手架扣件的基础是 整个支架承受压力的部位，对于保证脚手架的搭设质量具有重要意义，如果基础存在危险诱因就会增加支架坍塌的风险。主要危险源分析如下：一是 垫板选用不当。我国规范规定基础垫板应采用长度不少于4跨，厚度大于50mm的垫板，其材料可以是 木板，也可以是 槽钢。但在实际施工，调研发现不少施工现场的脚手架基础处理方式不尽合理，力图节省费用，采用小方木或短木板代替的现象常见，这种不可靠的脚手架基础在施工过程中随着架体承受荷载的不断加大及环境的变化，很空易引起架体倾斜变形等问题。二是 脚手架基础未经夯实，底座不规范。一般当搭设高度不高于25m时，其基础可通过素土夯实进行平整，上面再铺设50mm厚的木板。高层建筑中使用脚手架的基础要在施工组织设计中进行严格的设计计算，基础做法要依据施工场地情况确定，或者当使用回填土分层夯实的方式满足设计要求时，利用方木支垫，或浇筑混凝土垫层，再铺设12一16号的槽钢。
 在实际施工中通常会出现的问题是 不重视对脚手架基础的处理，回填土未夯实就搭设的情况时有发生，还有的在搭设脚手架时不在立杆底下设置垫块或底座，减少了立杆与基础底面的接触面积，造成应力变大，沉降情况不一致，有可能导致脚手架相邻立杆沉降不相同，产生倾斜；随意减少扫地杆甚至不设置扫地杆，有的甚至图省工省料隔跨设置横向水平杆，致使不能对立杆水平位移和沉降产生约束作用，对脚手架的承载能力的不利影响较大。三是 没有全面考虑 脚手架基础面的排水措施，使得基础在受到水的浸泡后产生不均匀沉降，使得立杆倾斜。因此，要对脚手架底面进行处理，使基底标高高于周围临近施工场地至少50毫米，并且在基础的四周设置排水系统，尽可能的采用自然散水，防止下雨时脚手架基础的局部下沉，避免架体倾斜甚至倒塌等安全隐患。
(2)脚手架材质危险诱因分析
脚手架钢管的材质必须符合相应国家规范。通常采用型号为中48又3.5的钢管，应使用铸铁扣件。目前在市场供应及进场材料质量控制方面存在一些漏洞。一是 使用时间较长、压扁、裂缝、弯曲、有孔的钢管，壁厚减小而又没有使用实际测量结果进行计算，将钢管用于搭设脚手架，在使用的时候很容易产生变形，导致脚手架上整体承载力相应减小。二是 在工程施工中，严禁使用不合格的密目式安全网对施工的建筑物进行封闭，必须沿脚手架外立杆的内侧满挂密目式安全网，并按规范与脚手架钢管绑扎牢固。而目前建筑市场有很多厂家供应安全网但大多数产品质量却不合格，给施工安全造成重大隐患。主要表现为材料的质量差，贯穿性、冲击性等达不到规范要求。
(3)脚手架构造设计危险诱因分析
立杆是 脚手架承受压力的主要构件，立杆纵距按照搭设高度通过设计计算确定其取值，横距、步距按脚手架相关规范的规定进行取值，使用 国标扣件连接两根立杆，并且要交错布置对接扣件，不得将相邻立杆的两根接头设置在同一步，要依据相关规范合理设置接头的位置。
连墙件能够控制脚手架的横向变形，保证架体的整体稳定性。一是 作为抵抗风荷载的主要构造措施，设置连墙杆可以避免在大风天气情况下可能发生的倾覆事故。二是 在结构设计计算方面，脚手架连墙杆可以作为中间约束，减小立杆的计算长度，提高其承载的能力。纵观施工现场发生的脚手架倒塌事故，绝大部分事故是 由连墙杆设置数量不足或未设置以及施工过程中随意拆除连墙杆而埋下的隐患。为此，连墙杆设置时不仅要考虑 位置合理，更要满足规定的要求。
设置纵向剪刀撑可以确保脚手架在纵向稳定，从而加强脚手架体刚度，对提高脚手架的整体稳定性具有重要作用。目前普遍存在的问题是 设置的剪刀撑数量较少，或同一立面每组剪刀撑设置形式不统一，对脚手架的整体稳定性不利，同时影响了美观。
脚手架与建筑主体结构之间的间隙大于150mm时应采取封闭措施，防止落物对施工层以下的人员造成伤害，可采用安全网或脚手架板进行封闭。尤其需要重视的是 施工到内外装饰阶段交叉施工较多，对下方操作人员容易造成伤害。
(4)脚手架管理方面危险诱因分析
一是 无证操作出现事故。脚手架的搭设必须由专业的持证人员进行操作，各项目部应严格管理，使工人能够严格按照规范和施工要求进行脚手架的搭设。二是 管理失控，架体超载。脚手架上堆料不得超载，管理失控容易出现作业队伍乱搭乱设的情形，将模板支架、悬挑平台、缆风绳、卸料槽以及泵送混凝土和砂浆的输送管等设施支撑在脚手架上，出现严重超载的情形。三是 验收把关不严。脚手架施工验收要及时，发现隐患及时消除，验收合格后方可投入使用。四是 随意拆除脚手架设施附件。搭设好的脚手架主要受力杆件、连墙杆、临边防护设施要经常检查，是 否有随意拆除的现象发生，必要时须采取加固措施。五是 环境影响。
对六级及六级以上大风、雾、雨、雪等特殊天气情况，要避免安排脚手架的施工。六是 脚手架拆除管理不规范。应在拆除脚手架前对主要构造节点(连接扣件、连墙杆、整体构造体系等)是 否符合稳定性要求作全面检查，根据脚手架实际工况，先制定周密的拆除方案，经审批、安全技术交底后， 旋转扣件严格按照程序在组织拆除。拆除脚手架的一般顺序是 先搭后拆，后搭先拆，自上而下逐层进行，连墙杆必须随脚手架逐层拆除，禁止在全部拆除连墙杆后再拆除脚手架杆件的现象发生，杜绝脚手架发生坍塌事故。根据多年来的统计分析，脚手架常见事故诱因。
河北金昊铸造有限公司(http://www.jinhaozz.com)生产各种型号脚手架、 玛钢脚手架扣件适用于建筑工程中，外径为Ф48mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的钢管的支点、交点的紧固，对于水利、化工、冶金、矿山、铁路等基建工程同样适用。 2斤十字扣件属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即使使用了高性能的建筑扣件，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使建筑扣件损坏。 21.7斤十字扣件由钢板经冲压机出成毛坯后，将毛坯加热，用冲压机冲出盖板的外形，工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔，然后将工件放到撅嘴机上，在启齿孔的外侧两边各撅起一突出后成型。 1.6斤十字扣件是 一种呈十字形的建筑扣件它的生产符合按规定程序批准的图样进行生产。扣件的材料应符合力学性能。扣件生产按工艺规定的配料比进行配料。
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